（1）成果簡(jiǎn)介
針對(duì)傳統(tǒng)鉬冶煉焙燒工藝產(chǎn)生的二氧化硫污染、低品位礦處理難、有價(jià)金屬回收率低等行業(yè)痛點(diǎn)，該技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)復(fù)雜成分鉬精礦（高銅、高碳、高硫）的綠色高效提取。通過自主研發(fā)的“低溫加壓氧化-五級(jí)逆流萃取-硫化沉銅”全濕法工藝，徹底摒棄焙燒環(huán)節(jié)。該技術(shù)可將鉬精礦中的硫元素99.5%轉(zhuǎn)化為可回收硫酸，同步實(shí)現(xiàn)鉬、錸、銅三種金屬的高效回收，加壓渣可直接作為高品位工業(yè)氧化鉬（硫含量＜0.1%）銷售,解決困擾行業(yè)數(shù)十年的環(huán)保與資源利用難題。此外，可消除二氧化硫排放，年減排量相當(dāng)于576t標(biāo)煤，廢水近零排放，重金屬截留率＞99.9%。
（2）主要性能指標(biāo)及適用條件范圍
可直接處理傳統(tǒng)工藝無法經(jīng)濟(jì)利用的“呆礦”，包括鉬品位20%~45%、銅含量≤5%、碳含量≤8%的復(fù)雜礦，尤其適合浮選所得的高含油、高水分鉬精礦（含水率≤12%）。鉬、錸、銅等多金屬轉(zhuǎn)化率>99%，綜合回收率>95%，產(chǎn)品工業(yè)氧化鉬中Mo≥53%、S≤0.033%（遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)YMo53的S≤0.3%要求），堿溶解度＞99.5%。
（3）成果應(yīng)用情況
該技術(shù)成果在秘魯Toromocho銅礦建成年處理量3.3萬t中低品位鉬精礦濕法冶金工廠，在未添加催化劑情況下，獲得鉬氧化率>98%的優(yōu)異指標(biāo)。
（4）成果展示
圖1 全濕法鉬精礦加壓氧化高效提取及資源化利用技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用